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镍及其合金的电极电弧焊工艺 硬脂合金焊条

浏览次数:72;发布时间:2020-10-14 03:01

镍及其合金的焊接位置应尽量平整,焊接过程中应始终保持短电弧。当焊接位置必须是竖焊和倒焊时,应使用较薄的焊条,电弧应较短,以便很好地控制焊缝金属的熔化。镍合金液态流动性差,为防止未熔孔等缺陷,一般要求焊接过程中电极摆动得当,摆动范围不宜超过电极直径的两倍。对应变时效敏感的镍合金在焊接前应进行退火处理。焊接过程中,层间温度应控制在10 0℃以下,并允许强制冷却。必要时可使用弧形起始板和导出板。当电弧断裂时,应略微降低电弧高度,提高焊接速度,以减小熔池尺寸。焊缝应采用反向引弧技术,调整焊缝形状,控制气孔的产生。

镍及其合金的焊条电弧焊技术

镍及其合金的焊条电弧焊技术

镍及其合金的焊条电弧焊技术

厚度小于2.4 mm的镍合金板材的对接不需要开槽;当厚度大于2.4 mm时,对接需要V、U或异形槽。应防止未融合、裂纹和气孔。角接和搭接不能在高应力条件下使用,特别是在高温或高温循环条件下。角接头的根部应彻底焊接,搭接接头应在两侧焊接。为防止镍及镍合金的焊接裂纹,应采用小电流快速焊接。如果焊接电流过大,会导致电流不稳定,飞溅增加,甚至电极过热或涂层脱落。镍及其合金常用的手工电弧焊工艺参数如图1所示。

硬脂合金焊条

电极弧焊通常指的是手工弧焊。在镍及其合金的焊接中,主要用于焊接纯镍和固溶强化镍基耐蚀合金,如(镍合金牌号):200、201、400、R-405、NS315、601、X、G、NS321、NS333、NS336、NS111、NS142、NS143等。然而,镍基高温合金很少采用手工电弧焊。在大多数情况下,化学成分应与母材相似,为了稳定电弧,保护熔池免受大气中O和N的污染,电极涂层通常添加Ti,Mn,Nb作为脱氧剂,常用的镍及其合金电极有:Ni102,Ni112,Ni202,Ni207,Ni307,Ni307A,Ni307B,Ni317,Ni327,Ni337,Ni347,Ni357。

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